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自動配料系統--耐火材料配料系統
主要用途： 該配料系統主要用于耐火材料的配料生產。該系統可包括原料上料輸送、原料儲存、選擇配方、自動配料、物料輸送、混合拌勻、裝袋縫包全過程。根據用戶的場地布局和具體要求，可進行差異化設計，最大程度地滿足客戶對較高性價比的要求。
功能特點：
1、適用物料廣泛，先進的柔性加工系統：該系統幾乎可用于耐火材料行業各種配方的配料生產。無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細粉料及液體均可實現自動配料，配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異，可以設計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉，不堵料、不粘料、不殘留，實現配料生產的流暢性。
2、適用配方廣泛：該系統無論是對大宗物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，通過設計配置合適的稱重設備，均可實現自動化工作。突破了早期配料設備對微量物料人工添加的缺陷，提高了工作效率、改善了工作環境。
3、稱重計量方式多元化：根據配方中不同物料性質及添加要求，選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產效率。該系統中可包括：增量斗式定量稱重、減量斗式定量稱重、微量螺旋稱重、皮帶連續稱重、螺旋連續稱重、液體定量稱重、定量包裝系統等。
4、與早期稱重小車式配料相比，有效率高、布局緊湊、占地空間小、自動化程度高、密封除塵效果好等特點。
5、上料方式多樣，給料方式多樣，根據客戶要求可繁可簡。
6、合理的密封設計及除塵設計，使工作環境潔凈和安全。
7、由于系統為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機和現代網絡技術的設計，因此系統具有良好的可擴展性。
8、系統設計過程中充分考慮現場實際和操作實際，具備手動/自動、遠程/就地轉換控制功能，設計的操作流程簡單實用，全中文界面，具有豐富的操作提示，操作方便快捷。由于系統采用模塊化設計，軟件采用標準化通用組態軟件，使得系統維護也異常方便。
